橡膠襯板廣泛應用于礦山、冶金、電力、化工等行業，尤其是在球磨機、振動篩等設備中，其主要作用是減少設備磨損、降低噪音和延長設備使用壽命。由于橡膠襯板長期處于高強度、高磨損的工作環境中，因此對其進行有效的保養和清潔至關重要。以下是關于橡膠襯板保養和清潔的詳細指南。
       一、橡膠襯板的保養
       1.定期檢查 -外觀檢查：定期檢查橡膠襯板的外觀，觀察是否有裂紋、磨損、變形或脫落等現象。如果發現局部磨損嚴重，應及時更換或修補，以避免進一步損壞。 -緊固件檢查：橡膠襯板通常通過螺栓或其他緊固件固定在設備上。定期檢查這些緊固件是否松動，必要時進行緊固，確保襯板與設備緊密結合，防止因松動導致的襯板脫落或損壞。 -磨損程度評估：根據橡膠襯板的磨損情況，制定合理的更換周期。通常，當橡膠襯板的厚度磨損到原厚度的50%時，應考慮更換，以免影響設備的正常運行。
       2.避免超負荷運行 - 橡膠襯板的設計工作負荷是有限的，如果設備長期處于超負荷運行狀態，會導致橡膠襯板加速磨損甚至損壞。因此，應嚴格按照設備的設計參數操作，避免超負荷運行。
       3.防止化學腐蝕 - 橡膠襯板對某些化學物質較為敏感，尤其是在化工行業中，可能會接觸到酸、堿、油等腐蝕性物質。應根據工作環境選擇合適的橡膠材料（如耐酸堿、耐油橡膠），并定期檢查襯板是否受到化學腐蝕。如果發現腐蝕跡象，應及時更換或采取防護措施。
       4.溫度控制 - 橡膠材料對溫度較為敏感，過高或過低的溫度都會影響其性能。橡膠襯板的工作溫度通常應控制在-20°C至80°C之間。如果工作環境溫度過高，可能會導致橡膠老化、硬化甚至開裂；溫度過低則可能導致橡膠變脆，失去彈性。因此，應根據工作環境采取適當的溫控措施。
       5.避免機械沖擊 - 橡膠襯板雖然具有一定的彈性，但長期受到機械沖擊或撞擊可能會導致其變形或損壞。因此，在操作過程中應避免對襯板進行直接撞擊或施加過大的機械力。

       二、橡膠襯板的清潔
       1.日常清潔 -清除表面雜物：橡膠襯板在工作過程中可能會附著大量的粉塵、礦石顆粒或其他雜質。這些雜質不僅會影響襯板的工作性能，還可能導致襯板加速磨損。因此，應定期使用刷子、壓縮空氣或水槍等工具清除襯板表面的雜物。 -清潔劑的選擇：如果橡膠襯板表面附著油污或其他難以清除的污垢，可以使用中性清潔劑進行清洗。避免使用強酸、強堿或有機溶劑，以免對橡膠材料造成腐蝕或損壞。
       2.定期深度清潔 -拆卸清洗：對于長期使用的橡膠襯板，建議定期拆卸下來進行深度清潔。拆卸后，可以使用溫水和中性清潔劑浸泡襯板，然后用軟刷輕輕刷洗，去除頑固污垢。清洗完畢后，應徹底晾干，避免水分殘留導致襯板老化或霉變。 -檢查與修復：在深度清潔過程中，可以同時檢查橡膠襯板的磨損情況，必要時進行修補或更換。如果發現襯板表面有裂紋或局部磨損，可以使用專用的橡膠修補劑進行修復。
       3.防止霉菌滋生 - 橡膠襯板在潮濕環境中容易滋生霉菌，尤其是在高溫高濕的工作條件下。霉菌不僅會影響襯板的外觀，還可能導致其性能下降。因此，在清潔過程中應確保襯板徹底干燥，必要時可以使用防霉劑進行處理。
       4.潤滑保養 - 在某些設備中，橡膠襯板與其他部件之間可能存在摩擦。為了減少摩擦損耗，可以定期在橡膠襯板的接觸面上涂抹適量的潤滑劑。但應注意選擇與橡膠材料兼容的潤滑劑，避免使用含有腐蝕性成分的潤滑產品。
       三、橡膠襯板的儲存與維護
       1.儲存環境 - 橡膠襯板在儲存時應避免陽光直射、高溫和潮濕環境，以免加速老化。建議將其存放在陰涼、干燥、通風良好的地方，并遠離化學腐蝕性物質。
       2.避免擠壓變形 - 橡膠襯板在儲存時應平放，避免堆放過高或受到重物擠壓，以免導致襯板變形或損壞。
       3.定期檢查庫存 - 對于長期儲存的橡膠襯板，應定期檢查其外觀和性能，確保其在儲存過程中沒有發生老化、硬化或變形等問題。
       橡膠襯板的保養和清潔工作是確保其正常使用壽命和設備高效運行的關鍵。通過定期檢查、避免超負荷運行、防止化學腐蝕、控制溫度、清潔表面雜物、深度清潔以及合理儲存等措施，可以有效延長橡膠襯板的使用壽命，減少設備維護成本。同時，操作人員應根據具體的工作環境和設備要求，制定相應的保養和清潔計劃，確保橡膠襯板始終處于良好的工作狀態。